纸包装企业印刷生产的色彩管理如何实施？

（一）系统组成

一个完整的色彩管理系统应包含输入、显示及输出设备的特性文件、特性文件制作软件及创建特性文件时所需要的标准检测对象、色彩管理模型、特性文件连接空间及应用软件接口。目前市场上有多种特性文件制作软件，如Kodak、ColorFlow、ProfileEditor、MonacoProfiler软件等。标准检测对象包括获取扫描仪、数码相机、显示器特性文件和输出设备特性文件时所需的对象。

色彩管理要有标准的光源、高品质的色彩特性文件生成软件、先进的色彩管理系统、标准的测量仪器和测试工具、标准的颜色色靶、标准的印刷管理、标准的远程数码打样色彩管理、标准的扫描还原色彩管理、标准的数码相机色彩管理、标准的显示器校正和屏幕软打样。

（二）系统实施

纸箱、纸盒企业在色彩管理实施过程中，应着力做好以下几个方面：

1、印刷工艺的标准化管理

精心做好印刷全程各道工序的标准化、规范化、数据化生产管理，是应用ICC色彩管理的前提和基础。企业要严格制定精细产品的质量标准，纸张、油墨等原辅材料及设备完好的标准，测量工具及环境光源的标准，制定标准化管理文件等，并要严格按照标准执行。显示器软打样、打印机的ICC文件、印刷机各参数等要规范，并在标准和规范内进行量化，在一切可以用数据表达的地方，通过测试手段，总结归纳出能够保证质量的数据。三者相辅相成，互相依存，从而保证稳定的高质量、高效率生产。

2、显示器校正和软打样管理

显示器是印前色彩管理最重要的预打样工具，企业应选择高品质的专业显示器，使画面能精确呈现。采用专业屏幕校正仪及色彩特性文件生成软件，对显示器进行校正和profile生成，保证显示器达到最大的色域范围和最佳的显色性，并在Photoshop里进行屏幕软打样，使屏幕色、打样色和印刷色基本一致，做到“所见即所得”的预显示。

3、远程数码打样的Profile文件管理

远程数码打样的Profile文件管理，可确保异地印刷的数码样张色彩一致。将反映印刷机和打印机适性的Profile文件转入到打印机软件中进行校正，生成第一次色空间转换后的新的Profile文件。打出色靶样张，通过测量计算并进一步修改，生成最终的Profile文件，保证颜色还原的准确率达到95%以上。

 坚持做到运用色彩管理软件对两地远程数码打样系统进行检查和控制，由于闭环校正技术形成色彩校正的闭环系统，有利于两地打样色彩的一致性。

规范每天打印标准测试条进行检查和控制，每周进行一次标准化校正。通过对打印机的标准化校正和最终建立的Profile文件的一致性，从而使两地打印机的色彩和层次表现特性达到完全一致的效果。当用同一色彩特性文件后将会得到完全一致的样张。

4、印前图像处理技术的管理

原稿的扫描和分色处理，应统一用复制质量的四个基本标准（灰平衡、阶调复制、色彩校正、锐度增强）来指导工作。通过实验，规范四个标准的参数。灰平衡达到还原准确，充分利用网点阶调的最佳实地密度值，达到色彩鲜艳饱和。根据放大倍率和图片内容调整到最佳，使图片清晰，质感细腻。扫描文件完成，要对非适性原稿缺陷作调整处理，达到优于原稿的效果；根据产品设计特点，作适当的艺术性处理，以充分表现出作品的艺术风格；还要对印刷工艺阶调的非线性传递作补偿调整，使印品层次更加丰富。

（三）色彩管理系统的配置

目前市场上的色彩管理系统较多，不同的色彩管理系统对设备的色彩管理能力各不相同，主流的如Adobe的Photoshop色彩管理系统、Apple的ColorSync色彩管理系统、Kodak的色彩管理系统等，都各具特色，各有所长。每一种系统几乎都不能对复制的整个过程提供完整的色彩管理。因此企业必须首先确定在哪些设备上需要获得一致的色彩，以便进行选择。

 在选购系统时，企业应针对自身情况，对系统的可靠性、设备支持能力、可扩充性、兼容性和易用性等进行比较和测试。测试时可用同一彩色原稿，观察哪一种系统在具体操作环境下，能获得与原稿最吻合的效果。

结语：纸包装生产的色彩管理实现要结合本企业的条件，对扫描仪等设备进行精心细致的反复测试、调整和实验，做到对印刷全程各个环节之间进行有效的色彩信息传递和管理，建立具有公司特色的色彩管理体系，使色彩管理能够真正的有效实施并成为印刷质量保证的前提，进一步提高设备的利用率，降低成本，提高客户的满意度，为进一步开发市场打下坚实的基础。